Facteurs affectant la découpe au laser du métal

Facteurs affectant le métal de découpe au laser

1. La puissance du laser

En fait, la capacité de découpe de la machine de découpe laser à fibre est principalement liée à la puissance du laser. Les puissances les plus courantes sur le marché aujourd'hui sont 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W. Les machines à haute puissance peuvent couper des métaux plus épais ou plus résistants.

2. Le gaz auxiliaire utilisé lors de la coupe

Les gaz auxiliaires courants sont l'O2, le N2 et l'air. De manière générale, l'acier au carbone est coupé à l'O2, ce qui nécessite une pureté de 99,5 %. Dans le processus de coupe, la réaction d'oxydation par combustion de l'oxygène peut améliorer l'efficacité de coupe et éventuellement former une surface de coupe lisse avec une couche d'oxyde. Cependant, lors de la coupe de l'acier inoxydable, en raison du point de fusion élevé de l'acier inoxydable, après avoir pris en compte la qualité et la finition de la coupe, la coupe N2 est généralement utilisée et l'exigence de pureté générale est de 99,999 %, ce qui peut empêcher le trait de scie de produire un film d'oxyde pendant le processus de coupe. Faites en sorte que la surface de coupe soit blanche et la formation de lignes verticales de coupe.

L'acier au carbone est généralement coupé avec du N2 ou de l'air sur une machine haute puissance de 10 000 watts. La découpe à l'air réduit les coûts et est deux fois plus efficace que la découpe à l'O2 lors de la découpe d'une certaine épaisseur. Par exemple, en coupant de l'acier au carbone de 3 à 4 mm, 3 kw peuvent couper cela, 120 000 kw peuvent couper 12 mm.

3. L'impact de la vitesse de coupe sur l'effet de coupe

D'une manière générale, plus la vitesse de coupe est lente, plus le trait de coupe est large et irrégulier, plus l'épaisseur relative pouvant être coupée est grande. Ne coupez pas toujours à la limite de puissance, ce qui réduira la durée de vie de la machine. Lorsque la vitesse de coupe est trop rapide, il est facile de maintenir la vitesse de fusion du trait de scie et de provoquer la suspension des scories. Choisir la bonne vitesse lors de la coupe aide à obtenir de bons résultats de coupe. Une bonne surface du matériau, le choix des lentilles, etc. affecteront également la vitesse de coupe.

4. La qualité de la machine de découpe laser

Plus la qualité de la machine est bonne, meilleur est l'effet de coupe, vous pouvez éviter le traitement secondaire et réduire les coûts de main-d'œuvre. Dans le même temps, meilleures sont les performances de la machine et les propriétés cinématiques de la machine, moins elle est susceptible de vibrer pendant le processus de coupe, garantissant ainsi une bonne précision de traitement.